SHIHANG KUPFER-NICKEL-ROHRFITTINGS

Kupfer-Nickel-Stumpfschweißfittings Standardtabelle

Sie können die Kupfer-Nickel-Fittings Standard und Kupfer-Nickel-Rohrfittings Dimensionen wie unten zu überprüfen:

DIN-Norm-Rohrverschraubungen

Kupfer-Nickel-Rohrfittings nach DIN-Norm sind die gängigste Norm im Schiffbau.

Es gibt vier Hauptnormen (siehe unten):

• DIN 86087 Kupfer-Nickel-Sattel
• DIN 86088 Kupfer-Nickel-T-Stück
• DIN 86089 Kupfer-Nickel-Reduzierstück
• DIN 86090 Kupfer-Nickel-Winkelstück
• DIN 28011 Kupfer-Nickel Endkappe

Die Druckstufe in DIN beträgt 10 bar und 14 bar.

Material: Es kann als CW352h und Cuni10fe1.6mn bezeichnet werden.

Die Materialanforderungen der DIN-Norm sind strenger als die anderer Normen.

EEMUA 146 Standard-Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen

Die Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen der Norm EEMUA 146 werden normalerweise in der Schifffahrt und im Offshore-Bereich verwendet.

Es gibt fünf Haupttypen (siehe unten):

• Kupfer-Nickel-Winkelstück
• Kupfer-Nickel-T-Stück
• Kupfer-Nickel-Reduzierer
• Endkappe aus Kupfer-Nickel
• Kupfer-Nickel-Sattel

Die Druckstufe in DIN beträgt 16 bar und 20 bar.

Werkstoff: kann als UNS 7060X bezeichnet werden

ASME B16.9 Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen

ASME B16.9 Standardflansche werden hauptsächlich auf Ölfeldern, in Offshore-Entsalzungsanlagen, FPSO usw. eingesetzt.

Es gibt fünf Hauptnormen (siehe unten):

• Kupfer-Nickel-Winkelstück
• Kupfer-Nickel-T-Stück
• Kupfer-Nickel-Reduzierer
• Endkappe aus Kupfer-Nickel
• Kupfer-Nickel-Stummelende

Dicken: Sch5s, Sch10s, Sch40s, Sch80s.

Werkstoff: ASTM B466 UNS C70600

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen Typ

Für Kupfer-Nickel-Rohrleitungen sind Kupfer-Nickel-Rohrfittings ein wichtiger Bestandteil.

Es gibt sechs Hauptbestandteile von Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen.

• Ellenbogen
• Abschlag
• Reduzierstück
• Sattel
• Endkappe
• asme b16.9 stumpfes ende

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen - Rohrbogen

Kupfer-Nickel-Krümmer ( cuni elbow ) sind eine Art von 90-10-Kupfer-Nickel-Rohren und -Fittings, die zur Änderung der Flussrichtung verwendet werden.

Unter allen Kupfer-Nickel-Rohrfittings, die im Rohrleitungssystem verwendet werden,

ist die Nachfrage nach Kupfer-Nickel-Bögen am größten.

Sie kann etwa 80% betragen.

Shihang, als Lieferant von Kupfer-Nickel-Fittings, produziert auch Kupfer-Nickel-Krümmer.

Kupfer-Nickel-Winkelstück

Für unterschiedliche Werkstoffe oder Wandstärken von Rohrbögen werden verschiedene Umformverfahren eingesetzt.

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen Hersteller häufig verwendeten nahtlosen Ellenbogen Umformverfahren Hot Push hydraumatische oder Scholle bilden Methode.

Die häufigste Anwendung ist der Kupfer-Nickel-Bogen im Schiffbau.

Wenn der Außendurchmesser mehr als 457 mm beträgt, sollte er geschweißt werden.

Es gibt drei Hauptnormen für Kupfer-Nickel-Krümmer:

• DIN 86090
• EEMUA 146 , EEMUA 234
• ASME B16.9

Für die Unterteilung in Typen gibt es zwei

• Langer Radius (normalerweise 1,5 D)
• Kurzer Radius ( normalerweise 1D )

Wenn Sie mehr Informationen über Kupfer-Nickel-Krümmer Preisliste, cuni Krümmer Preisliste oder wissen wollen Katalog Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen,

Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf. E-Mail:sales@shshihang.com

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen - T-Stücke

Kupfer-Nickel-T-Stücke gehören ebenfalls zu den Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen.

Es wird hauptsächlich in der Hauptleitung verwendet.

Kupfer-Nickel-T-Stück

Kupfer-Nickel-T-Stücke werden in gleiche T-Stücke und reduzierende T-Stücke unterteilt.

Für nahtlose T-Stücke aus Kupfer-Nickel sind die wichtigsten Verfahren das hydraulische Ausbauchen und das Warmpressen.

Es gibt drei Hauptnormen für Kupfer-Nickel-T-Stücke

• DIN 86088
• EEMUA 146 / EEMUA 234
• ASME B16.9

Shihang, ein Hersteller von Kupfer-Nickel-Fittings, ist auch ein Hersteller von Kupfer-Nickel-T-Stücken aus China.

Wenn Sie mehr über die Preisliste für Kupfer-Nickel-T-Stücke, die Preisliste für Cuni-T-Stücke oder Katalog Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen,

Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf. E-Mail:sales@shshihang.com

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen - Reduzierstück

Das Kupfer-Nickel-Reduzierstück ist eines der gebräuchlichsten Kupfer-Nickel-Rohrformstücke.

Es wird für die Verbindung von zwei Kupfer-Nickel-Rohren unterschiedlichen Durchmessers verwendet.

In Übereinstimmung mit dem Erscheinungsbild,

Kupfer-Nickel-Reduzierer

Sie werden in konzentrische und exzentrische Reduzierstücke unterteilt.

Für nahtlose Kupfer-Nickel-Reduzierstücke beträgt der Außendurchmesser weniger als 419 mm.

Das übliche Umformverfahren ist das schrumpfungsreduzierende, durchmessererweiternde Pressen.

Beim Reduzieren wird der Rohrrohling mit dem gleichen Durchmesser wie der Hauptdurchmesser der Reduziermuffe in das Umformwerkzeug eingelegt.

Durch das Pressen in axialer Richtung des Rohlings bewegen sich die Kupfer-Nickel-Rohre entlang des Hohlraums, schrumpfen und verformen sich.

Je nach Größe des Reduzierstücks kann es in eine Pressform oder eine Mehrfachpressform unterteilt werden.

Für nahtgeschweißte Kupfer-Nickel-Reducer ist der Außendurchmesser größer als 457 mm.

Rollender

Wir verwenden Kupfer-Nickel-Platte zu rollen, und dann geschweißt.

Das Reduzierstück für Lüftungs- und Entstaubungsrohre wird nach dem Walzen des Stahlblechs geschweißt.

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen - Sattel

Der Kupfernickelsattel ist eine Alternative zum Kupfer-Nickel-T-Stück.

Es ist sehr flexibel einsetzbar und wird von in- und ausländischen Märkten gut angenommen.

Der Vorteil ist die große Durchmesserveränderung und der große Bereich der Durchmesserveränderung.

Die Kupfer-Nickel-Sättel sind mit Kupfer-Nickel-Rohren verschweißt.

Die Funktionen sind dieselben wie bei Kupfer-Nickel-T-Stücken.

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen - Endkappe

Die Kupfer-Nickel-Endkappe wird in das Rohrende eingeschweißt oder in das Rohrende des Außengewindes eingebaut, um die Rohrverschraubungen abzudecken.

Hauptnorm wie unten:

• DIN 28011
• EEMUA 146
• ASME B16.9

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen - ASME B16.9 Stub End

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen Katalog

Bitte klicken Sie hier zum Herunterladen unserer Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen Katalog.

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen Chemische Zusammensetzung

Materialanalyse-Tester

1. die Vergleichstabelle der internationalen Standardspezifikationen für Rohrformstücke aus CuNi 90/10

Copper Nickel Pipe Fittings Physical Properties

Copper Nickel Pipe Fittings Mechanical Properties

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen Anwendung

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen finden in verschiedenen Branchen breite Anwendung.

• Entsalzungsanlagen: Diese Rohrverschraubungen werden häufig in Projekten der Mineralien- und Metallurgieindustrie verwendet, wo diese Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen die Rohrleitungen vor Wasser, Sand und fehlerhaften Bodenbestandteilen schützen.
• Schiffbau: Diese Projekte sind auf dem Meer oder Fluss angesiedelt, wo Rohrformstücke die entscheidende Rolle spielen, um Rohrsysteme vor gefährlichen Wasserstoffen zu schützen. Sie helfen auch dabei, Wasser und andere feste Stoffe in Behältern und Rohren durch Schläuche und Rohre zu den Schiffen zu transportieren.
• Stromerzeugung: Die Kraftwerke stützen sich auf solche Rohrverbindungen und Rohre, durch die der Strom schnell zum Objekt gelangen kann.

Andere Industriezweige, in denen solche Kupfer-Nickel-Rohrfittings weit verbreitet sind, sind Seewasserprojekte und Schiffs- und Bootsrümpfe.

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen Merkmale

• Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen sind beständig gegen Wasser, Salze und gefährliche Stoffe im Meerwasser.
• Kupfer-Nickel-Rohrverbindungsstücke schützen Rohre auch vor Säuren und enthalten nicht-oxidierende Elemente
• Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen sind wasserbeständig und schützen die Kupfer-Nickel-Rohrflansche vor organischen Verbindungen, Salzwasser, Salz, gefährlichen Säuren mit nicht oxidierenden verdünnten Inhaltsstoffen.
• Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen werden effizient für Seewasser-Öl-Rohrleitungssysteme eingesetzt.

Copper Nickel Pipe Fittings Benefits

• Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen sind langlebig und robust genug, um jegliche Leckagen zu vermeiden.
• Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen sind leicht zu installieren, zu reparieren und zu reparieren.
• Verlängern Sie den Produktlebenszyklus von Rohrleitungssystemen und Mechanismen.
• Beständig gegen Wasser, Meeresorganismen, nicht oxidierende Säuren und andere korrosive Bestandteile.
• Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen können in gesunden, ätzenden Umgebungen einwandfrei funktionieren.
• Verhindert das Anhaften von Antifouling-Substanzen am Objekt.

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen Herstellung

Anforderungen an Materialien

1.1 Die Materialien für die Herstellung von Rohrformstücken sollten Rohre aus Kupfer-Nickel-Legierungen mit der erforderlichen Duktilität und Wärmebehandlung sein, die zum Schweißen mit Kupfer-Nickel-Rohrformstücken geeignet sind, Kupfer-Nickel-Flanscheund Kupfer-Nickel-Legierungen, die die entsprechenden Anforderungen der Normen DIN, AMSE und EN erfüllen

1.2 Die Materialien aus Kupfer-Nickel-Legierungen für die Herstellung Rohrformstücke sollten nahtlose Rohre aus einer Kupfer-Nickel-Legierung sein. Und ihre chemischen und mechanischen Eigenschaften sollten den Anforderungen der entsprechenden Normen entsprechen. Das Prüfgerät für die chemischen Komponenten ist unten abgebildet.

1.3 Die Materialien sollten mit Qualitätszertifikaten versehen sein, deren Prüfpunkte den Anforderungen der entsprechenden Normen oder der Bestellung entsprechen. Materialien ohne Kennzeichnungen, Chargennummern oder Qualitätszertifikate oder mit Qualitätszertifikaten mit unvollständigen Prüfpunkten sollten nicht verwendet werden.

1.4 Nachdem die Materialien im Werk eingetroffen sind, werden sie von unserem Unternehmen vor der Abnahme gemäß dem Qualitätszertifikat geprüft und stichprobenartig auf Aussehen, Abmessungen sowie physikalische und chemische Eigenschaften untersucht.

6.1. Anforderungen an die Herstellungsprozesse von Kupfer-Nickel-Fittings

6.1.1 Tiefziehverfahren für Kupfer-Nickel-Krümmer:

1） Zuschnitt nach den gewünschten Abmessungen durch die Bandsäge；

2） Ellbogen Heißpressen

1. Einstellung der Mittelfrequenzstromversorgung zur Erwärmung des Materialkerns und Erhöhung des Heizstroms beim Vorschieben des Rohrrohlings und Überwachung der Temperatur des Rohrrohlings durch den Temperaturmonitor. Der Rohrrohling sollte auf 900～950℃； erhitzt werden.
2. Ausrüstung：Induktionsheizspulen mit mittlerer Frequenz, Ellbogenpressmaschine;

6.1.2 Kupfer-Nickel-Winkelstück Kaltverformungsprozess:

• Zuschnitt nach gewünschten Abmessungen durch die Bandsäge und Einstellung des Winkels der Bandsäge entsprechend der Probe；
• Kaltpressen des Ellenbogens

a) Öffnen der Form und Einlegen des mit dem Schmiermittel bedeckten Werkstücks in den Führungsteil der Kavität.

b) Zusammenpressen der oberen und unteren Form durch den Hydraulikzylinder, und der Rohrrohling im Führungsbereich des Hohlraums wird durch den seitlichen Druckzylinder in den Formhohlraum gedrückt. Unten ist die hydraulische Presse zu sehen.

Abbildung 6.1.3.1 Hydraulische Viersäulenpresse YL32-2000

6.1.3 Kupfer-Nickel-T-Stück Kaltverformungsprozess:

• Ausblendung

Stanzen nach den Anforderungen der T-Stück-Parametertabelle durch die Bandsäge;

• Pressformen

a) Ausrüstung: Kaltverformungswerkzeug für Rohrformstücke, hydraulische Presse;

b) Einlegen des mit Wachs überzogenen qualifizierten Materials in den Formhohlraum und Schließen der Schutzplatte；

c) Einstellen des Drucks und Durchführen des einmaligen Umformprozesses des Rohrfittings.

• Schneiden der Kuppeln an den Abzweigen mit der Bandsäge und Belassen einer Bearbeitungszugabe von 2-3 mm an jedem Ende gemäß den Maßnormen für Schweißverbindungen. Unten ist ein T-Stück, das mit einer hydraulischen Presse und T-Stück-Formen kaltgeformt wird.

Abbildung 6.1.4.1 Hydraulische T-Kaltumformmaschine YK65-1600

Abbildung 6.1.4.2 Hydraulische T-Kaltumformmaschine YKST65-400T

Abbildung 6.1.4.3 T-Formen für die Kaltumformung

6.1.4 Kupfer-Nickel-T-Stück Tiefziehverfahren:

• Zuschnitt nach Maßvorgaben auf der Bandsäge;
• Pressformen

a) Erhitzungstemperatur: 900~950℃ für Stahllegierung Rohrformstücke, Aufrechterhaltung der Temperatur für 1~1.5min/mm vor dem Verlassen des Ofens.

b) Ausrüstung: Heizofen, Gabelstapler, hydraulische Presse;

c) Komprimierung um 100~150mm je nach Vorrichtungen;

d) Die Schweißnaht von T-Stücken sollte auf der gegenüberliegenden Seite des Abzweigs angebracht werden.3

• Wulstbildung

a) Erhitzungstemperatur: 850～900℃ für Rohrformstücke aus Kohlenstoffstahl, 900～950℃ für Rohrformstücke aus Stahllegierungen, Aufrechterhaltung der Temperatur für 1～1,5min/mm vor Verlassen des Ofens.

b) Ausrüstung: Heizofen, Gabelstapler, hydraulische Presse;

c) Vorrichtungen: T-Form-Formen

d) Nach dem Erhitzen wird der gepresste Rohrfitting aus dem Ofen gehoben und eine Seite des Werkstücks in Wasser getaucht und abgekühlt. Die Eintauchtiefe sollte zwischen der Hälfte und zwei Dritteln der Länge der Hauptachse des gepressten Rohrformstücks liegen. Nach der Abkühlung wird das Werkstück auf die T-Form gehoben, während das Hochtemperaturteil darunter platziert wird und das Werkstück vollständig mit der Form ausgerichtet wird.

e) Der obere Schieber der hydraulischen Presse fährt nach unten und stoppt in der konfigurierten Position.

f) Während des Pressvorgangs ist eine ständige Beobachtung erforderlich, und die Presse sollte angehalten werden, wenn Falten entdeckt werden.

g) Das gepresste Werkstück wieder in den Ofen schieben und die Schritte 4 und 5 nach dem Aufheizen und Halten der Temperatur wiederholen, bis sich die obere und die untere T-Form zusammenfügen.

• Bulge Piercing

a) Ausrüstung: Brennbrenner, Gabelstapler；

b) Die Öffnungsmaße ergeben sich aus der Tabelle;

• Zeichnung der Branche

a) Erhitzungstemperatur：850～900℃ für Rohrformstücke aus Kohlenstoffstahl, 900～950℃ für Rohrformstücke aus Stahllegierungen, Aufrechterhaltung der Temperatur für 1～1,5min/mm vor Verlassen des Ofens.

b) Ausrüstung: Heizofen, Gabelstapler, hydraulische Presse;

c) Halterung: T-Stück-Ziehform (mit dem Abzweig nach unten)

d) Führen Sie vor dem Ziehen eine Druckprüfung durch.

e) Heben Sie das erwärmte T-Stück aus dem Ofen und legen Sie es auf die T-Stück-Ziehform; nach dem Auflegen der T-Stück-Ziehform kann das Ziehen durchgeführt werden;

f) Fahren Sie den oberen Schieber der Hydraulikpresse für den ersten Ziehvorgang nach unten;

g) Setzen Sie das gepresste T-Stück wieder in den Ofen ein und wiederholen Sie die Schritte 5 und 6, nachdem Sie es aufgeheizt und auf Temperatur gehalten haben, und führen Sie dann die 2^und, 3^rdund 4^th Zeichnungsvorgänge.

h) Der maximal zulässige Druck während des Ziehvorgangs beträgt 10 MPa.

i) Die maximal zulässige Geschwindigkeit während des Ziehvorgangs beträgt 50 mm/min.

6.1.5 Endkappe aus Kupfer-Nickel Formungsprozess:

• Schneiden nach dem Stanzschema.
• Pressformen

a) Der Rohling wird entsprechend den spezifischen Anforderungen erwärmt, der Heiztemperaturbereich beträgt 850～900℃. Der Rohling muss eine gleichmäßige Temperaturverteilung aufweisen, und die Temperatur sollte für 1～1,5 min/mm gehalten werden, bevor der Rohling den Ofen verlässt.

b) Ausrüstung: Heizofen, Gabelstapler, hydraulische Presse;

c) Vorrichtung: Kappenformwerkzeuge；

d) Pressgeschwindigkeit: 120mm/min～240mm/min.

6.1.6 Kupfer-Nickel-Reduzierer Formungsprozess:

6.2 Formgebung von Kupfer-Nickel-Fittings

Nach dem Umformprozess sollten die Enddurchmesser der Rohrformstücke überprüft werden. Wenn die Durchmesser außerhalb der Maßtoleranz liegen, sollten die Enden mit Hilfe der hydraulischen Presse und der Formmaschine geformt werden. Nach dem Formgebungsprozess sollten die Enddurchmesser sowie die Rundheit den zulässigen Bereich der relativen Normen nicht überschreiten.

6.3 Kupfer-Nickel-Fittings Wärmebehandlung

Nach der Umformung sollten die Rohrformstücke normalisiert und angelassen werden, während eine Wärmebehandlung für geschmiedete Rohrformstücke nach der Bearbeitung nicht erforderlich ist.

Abbildung 6.3.1 und 6.3.2 zeigen die Wärmebehandlungsöfen MTL-350 und MTL-2000, die für die Wärmebehandlung aller Arten von Rohrfittings geeignet sind. Die Glühtemperatur für Rohrfittings aus Kupfer-Nickel-Legierung beträgt 850 Grad.

Abbildung 6.3.1 Wärmebehandlungsofen MTL-350 (5,6m×3,2m×3m)

Abbildung 6.3.2 MTL-2000 Wärmebehandlungsofen (14,5m×4,5m×3,5m)

6.4 Prüfung der Oberflächenhärte von Kupfer-Nickel-Fittings während der Produktion

Die Außenfläche aller Rohrformstücke sollte mit einem tragbaren Harness-Sklerometer geprüft werden. Zu den zu prüfenden Stellen gehören die Rohrkörper des T-Stücks und des Abzweigs, die Schweißnähte und ihre wärmebeeinflussten Zonen; die inneren und äußeren Bogenbögen, die Schweißnähte und ihre wärmebeeinflussten Zonen; die Oberseite und das Ende der Kappe, die Schweißnähte und ihre wärmebeeinflussten Zonen; die größeren und kleineren Enden der unregelmäßigen Anschlüsse, die Schweißnähte und ihre wärmebeeinflussten Zonen.3~5 Punkte sollten an jeder Stelle für die Prüfung ausgewählt werden, und der Durchschnittswert wird für den Härteprüfbericht während der Produktion ausgewählt. Als Härteprüfgerät dient das in Abbildung 6.4.1 dargestellte Brinell-Härteprüfgerät.

Abbildung 6.4.1 Härteprüfgerät nach Brinell

6.5 Kupfer-Nickel-Beschläge Abgeschrägt

1. 1. Die Schweißverbindungen der Rohrformstücke sollten durch maschinelle Bearbeitung hergestellt werden. Die Abmessungen der Wurzelflächen und die Winkel der Verbindungen von Rohrformstücken, die nach den Normen ASME B16.19 hergestellt werden, sollten die Anforderungen in Abbildung 1 erfüllen.

Abbildung 1. Anordnung der Verbindungen von Rohrformstücken

1. Unser Unternehmen verfügt über 7 Fasenmaschinen für die Bearbeitung von Gelenken, von denen einige in den folgenden Abbildungen dargestellt sind.

Abbildung 6.5.1 Elektrische Anfasmaschine Typ-1200

Abbildung 6.5.2 Typ-920 Anfasmaschine

Abbildung 6.5.3 Automatische CNC-Maschine

6.6 Kupfer-Nickel-Fittings Oberflächenbehandlung

Vor der zerstörungsfreien Prüfung jedes Rohrfittings aus Kupferlegierung sollten Zunder und andere Verunreinigungen von der Oberfläche des Rohrfittings durch Methoden wie Sandstrahlen und Polieren entfernt werden, um sicherzustellen, dass die Oberflächenrauheit den Anforderungen der MT-, UT- und RT-Prüfungen entspricht. Nachstehend sehen Sie den automatischen Sandstrahlraum unseres Unternehmens.

Automatischer Sandstrahlraum

6.7. Prozessqualität und Defektbehandlung

• Qualität der Oberfläche

1. die Oberfläche der Rohrformstücke darf keine Verkrümmungen, Überhitzungs- und Überbrennungsfehler sowie keine harten Stellen aufweisen.

(2) Rohrformstücke sollten glatte Innen- und Außenflächen haben und keine Festigkeits- oder Aussehensmängel wie Schrammen, Kratzer und Lücken aufweisen.

• Behandlung von Defekten

1. scharfe Kerben, Furchen und andere Kratzer, die zu erheblichen Spannungskonzentrationen führen können, sollten poliert und abgerundet werden. Nach dem Polieren sollten die polierten Stellen mittels Eindringprüfung oder Magnetpulverprüfung auf Fehler untersucht werden, um sicherzustellen, dass diese beseitigt sind. Anschließend werden an den polierten Stellen Dickenmessungen mit dem Ultraschallverfahren durchgeführt, um sicherzustellen, dass die verbleibende Wanddicke nicht geringer ist als die Anforderungen nach 8.1. Glatte, isolierte kreisförmige Bodenmarken können nicht durch Polieren repariert werden.

2. etwaige Mängel an den Rohrformstücken können nicht durch Schweißen behoben werden.

3.Patch-Schweißen von Nähten sollte vor der Wärmebehandlung mit wasserstoffarmen Schweißwerkstoffen durchgeführt werden, deren Festigkeit und Duktilität den einschlägigen Normen entsprechen sollte.

4. vor dem Flickschweißen sollten Mängel durch geeignete Methoden beseitigt werden. Die zerstörungsfreie Prüfung gemäß den Anforderungen von 10.4 sollte nach dem Flickschweißen durchgeführt werden. Ein bestimmter Fehler kann nur zweimal geschweißt werden.

6.8 CuNi-Rohrverschraubungen Markierungen

12.1 Alle Rohrformstücke, die gemäß dieser technischen Spezifikation geliefert werden, müssen entweder mit weißer Farbe gestrichen oder mit den folgenden Angaben versehen sein:

1. a) Standardnummer;
2. b) Materialnummer;
3. c) Spezifikationen (Außendurchmesser und Wandstärke in Zoll);
4. d) Name der Marke unseres Unternehmens;
5. e) Datum der Herstellung.

6.9 Schutz und Verpackung von CuNi-Rohrverschraubungen

Die Packliste der Produkte sollte enthalten:

• Name oder Marke unseres Unternehmens:
• Produktionsdatum und Seriennummern;
• Bezeichnung, Spezifikationen, Menge und Nettogewicht des Produkts;
• Name des Eigentümers und Vertragsnummer;
• Name und Menge des beigefügten Dokuments:
• Die Packliste sollte das Firmensiegel unserer Verpackungsabteilung sowie das Verpackungsdatum und die Unterschrift des Inspektors enthalten.

6.10 Produktqualitätszertifikat für CuNi-Rohrverschraubungen

Jede Charge der normgerecht hergestellten Rohrformstücke sollte mit einem Qualitätszertifikat versehen sein, das folgende Angaben enthält:

• Name unseres Unternehmens und Datum der Herstellung;
• Unterschrift des Qualitätsprüfers und Datum der Prüfung sowie der Firmenstempel der Qualitätsprüfungsabteilung;
• Bezeichnung, Spezifikationen und Standardnummer des Produkts;
• Chemische Bestandteile und mechanische Eigenschaften des Materials;
• Spezifizierte Inspektions- und Testergebnisse.

Inspektion von Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen Kennzeichnung Verpackung

Kennzeichnung von Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen Verpackung

Normale Beschriftung: Größe, Materialien, Standard, Hitze Nr. Sie können uns auch für kundenspezifische Kennzeichnung kontaktieren.

Verpackung: Shihang legt großen Wert auf die Verpackung, um sicherzustellen, dass während des Transports keine Schäden entstehen.

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen werden in einer seetüchtigen Holzkiste verpackt.

Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen Schweißen

Wenn Sie mehr über das Schweißen von Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen wissen möchten, haben wir schriftliche ein ultimativer Leitfaden für das Schweißen von Kupfer-Nickel-Rohren

Bitte überprüfen Sie, wenn Sie ein anderes technisches Problem haben, können Sie auch senden Sie Problem zu unserer E-Mail: info@shshihang.com.

Unser Ingenieur wird Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten.

Shihang Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen auf Lager

Shihang, als einer der weltweit führenden Hersteller und Lieferanten von Kupfer-Nickel-Beschlägen, verfügt über ein umfangreiches Lager mit verschiedenen Standards.

Wenn die Menge groß genug ist, die Nicht-Standard-Kupfer-Nickel-Winkelstück, T-Stück, Reduzierstück, Endkappe sind auch verfügbar.

Jede Anfrage, bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir senden Ihnen Kupfer-Nickel-Rohrfittings Angebot innerhalb von 24 Stunden.

• Kupfer-Nickel-Winkelstück mit kurzem Radius

• Kupfer-Nickel-Winkelstück mit langem Radius

• Kupfer-Nickel-gleiches T-Stück

• Kupfer-Nickel-Reduzierstück

• Konzentrisches Reduzierstück aus Kupfer-Nickel

• Endkappen aus Kupfer-Nickel

• Kupfer-Nickel-Sättel

• ASME B16.9 Kupfer-Nickel-Stumpfende

Shihang Kupfer-Nickel-Rohrverschraubungen Hauptmarkt

Kupfer-Nickel CuNi 90/10 C70600 Flansche Hauptexportmarkt

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• Mittlerer Osten